在玻璃钢罐体的水处理设备使用过程中，若是反渗透设备的高压泵直接从过滤罐中吸水，或者是系统排空时罐体位置与排空点之间存在高度差，

就会形成负压，由于玻璃钢罐体所能承受的最大负压是127mmHg，若超出承受范围，就会导致罐体肩部破裂或者被吸扁。

案例一

使用时间：3个月

问题：PE内胆肩部破裂

原因：出水管过长并向下延伸，造成每次停机后罐体内长时间存在负压

案例二

问题：PE内胆肩部破裂

原因：罐体产水直接进入RO泵，每次停机时瞬间产生负压

案例三

使用时间：8个月

问题：PE内胆肩部破裂

原因：排污管道过长，向下延伸8米，罐体内反、正洗切换时瞬间产生负压

案例四

使用时间：3天

问题：罐体被吸扁，PE内胆未破裂

原因：产水管向下延伸四层楼，停泵瞬间负压把罐体吸扁

经过现场勘查发现，出现这些现象的主要原因是在运行过程中，这些设备内出现持续或短暂的负压，且设备均未安装防负压阀，

在经过长期多次的瞬间负压后，罐体就会出现脱层现象，最终导致肩部破裂。

那都有哪些原因会造成罐体内产生负压呢？

下面就给大家列举一些常见的情况。 

• 罐体（沙、碳、软）产水直接进入RO泵，设备运行时，原水泵及RO泵同时停止，罐体内出现负压，尤其是运行压力较低时（小于1KG），容易出现瞬间负压。 

• 罐体产水管较长或低于罐体高度，设备在运行时，原水泵突然停止，此时容易产生负压。 

• 设备在反洗、正洗、运行之间切换时，如果排污管较长并低于罐体高度，也容易产生负压。

• 操作人员的误操作，也会经常出现负压。 

  
  

除以上这些情况外，还有一些其他原因也会导致罐体负压，在此就不一一举例了。